Equipo Ironlux
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SUSTITUIR LUCERNARIOS DE POLIESTER EN MAL ESTADO POR UN POLICARBONATO 30 MM
Sustitución de lucernarios de poliéster deteriorados por policarbonato multipanel de 30 mm adaptado
La sustitución de lucernarios antiguos es una de las actuaciones más habituales dentro de los proyectos de rehabilitación de cubiertas industriales. Con el paso de los años, materiales como el poliéster sufren un importante desgaste debido a la exposición constante a la radiación solar, los cambios de temperatura y las condiciones meteorológicas, perdiendo gran parte de su capacidad para transmitir luz natural.
En este proyecto, nuestros clientes llevaron a cabo la sustitución de un antiguo lucernario de poliéster doble por un moderno sistema de policarbonato multipanel de 30 mm de espesor suministrado por Ironlux. El resultado es una cubierta más eficiente, segura y capaz de aprovechar mucho mejor la iluminación natural.
Estado inicial del lucernario de poliéster
El lucernario original estaba formado por una repetición de placas de poliéster con un ancho total de 1.150 mm. Como suele ocurrir en este tipo de instalaciones antiguas, el material presentaba un importante deterioro superficial provocado por el envejecimiento natural.
La pérdida de transparencia impedía el correcto aprovechamiento de la luz solar, reduciendo significativamente la luminosidad en el interior de la nave. Esta situación obliga en muchas ocasiones a utilizar iluminación artificial incluso durante las horas de mayor radiación solar, incrementando innecesariamente el consumo energético y los costes de explotación del edificio.
Solución adoptada: policarbonato multipanel de 30 mm
Para la rehabilitación del lucernario se eligió un sistema de policarbonato multipanel de 30 mm de espesor con un ancho útil de 1.000 mm.
Al tratarse de un panel más estrecho que el lucernario original, fue necesario diseñar un remate específico para salvar la diferencia de 150 mm existente entre ambas soluciones.
Lejos de representar un inconveniente, esta adaptación aportó ventajas adicionales al sistema. El remate creado permite generar un eficaz canal vierteaguas en la parte superior exterior de la cubierta, mejorando la evacuación del agua de lluvia. Además, desde el interior de la nave se consigue un acabado más limpio y estético.
La versatilidad de este tipo de soluciones permite adaptar los lucernarios de policarbonato a múltiples configuraciones de cubiertas industriales sin necesidad de realizar modificaciones complejas sobre la estructura existente.
Paso a paso de la rehabilitación del lucernario
1. Retirada del lucernario antiguo
El primer paso consistió en desmontar la antigua plancha de poliéster deteriorada. En este punto se puede observar claramente cómo el envejecimiento del material ha reducido drásticamente la entrada de luz natural.
Además de afectar al confort visual de los trabajadores, esta pérdida de luminosidad repercute directamente en el gasto energético de la nave, al aumentar la dependencia de la iluminación artificial.
2. Instalación del nuevo lucernario
Una vez retirada la antigua placa, se procedió a la colocación del nuevo sistema de policarbonato multipanel.
Gracias a su ligereza y facilidad de manipulación, la instalación resulta rápida y sencilla, reduciendo los tiempos de intervención y minimizando las molestias para la actividad habitual de la nave industrial.
3. Adaptación mediante remate vierteaguas
En esta fase se incorpora el remate especialmente diseñado para completar el ancho original de 1.150 mm.
La combinación del policarbonato multipanel de 1.000 mm con este remate permite mantener la continuidad de la cubierta y garantizar una perfecta integración con los elementos existentes.
Además, el policarbonato multipanel de Ironlux incorpora protección UV y cuenta con una garantía de 10 años frente al amarilleamiento y la pérdida de transmisión lumínica, asegurando un excelente rendimiento a largo plazo.
4. Colocación de tapajuntas y fijaciones
Una vez instalado el policarbonato, se procede a la colocación de las tapetas y al sistema de fijación mediante grapas especiales.
Este sistema ha sido diseñado para ser compatible con diferentes tipos de panel sándwich y cubiertas metálicas, facilitando enormemente la instalación y garantizando una estanqueidad óptima.
Gracias a este diseño, se obtiene una solución resistente frente a filtraciones de agua y preparada para soportar las exigencias habituales de las cubiertas industriales.
5. Resultado final
El resultado final es un lucernario completamente renovado que mejora notablemente la entrada de luz natural en el interior del edificio.
El acabado opal o hielo del policarbonato multipanel permite difuminar la luz solar evitando deslumbramientos, al mismo tiempo que proporciona una iluminación homogénea y confortable.
Además de mejorar el confort visual, este sistema aporta un mejor aislamiento térmico que las antiguas placas de poliéster, contribuyendo a reducir las pérdidas energéticas y optimizar el consumo de climatización e iluminación.
(Imagen: Detalle final del lucernario)
Beneficios de sustituir un lucernario de poliéster por policarbonato multipanel
La rehabilitación de lucernarios mediante policarbonato multipanel aporta numerosas ventajas:
- Mayor entrada de luz natural.
- Reducción del consumo eléctrico.
- Mejor aislamiento térmico.
- Protección UV integrada.
- Mayor resistencia frente al envejecimiento.
- Menor necesidad de mantenimiento.
- Excelente estanqueidad frente al agua.
- Instalación rápida y adaptable a diferentes cubiertas.
- Garantía frente al amarilleamiento y pérdida de luminosidad.
Vídeo de instalación del policarbonato multipanel
A continuación puede verse un vídeo explicativo donde se muestra el proceso de instalación del policarbonato multipanel junto con paneles sándwich y sistemas de tapajuntas. Este sistema destaca por su facilidad de montaje, su versatilidad y su capacidad para proporcionar una solución duradera para la rehabilitación de lucernarios industriales.